刷清水混凝土需要注意什么：
1.腻子必须与涂层功能相匹配，必须牢固，不掉粉、不脱皮、不开裂，在卫生间等潮湿场所，必须充分混合防水腻子和涂层溶液，如果粘度过高，可以适当添加，若粘度较小，可添加增稠剂，10摄氏度以上是施工温度。
2.清水混凝土的标准与乳胶漆差不多，它与表面的主要区别在于表面的加工和施工方法不同，表面处理是保证施工质量的关键环节，砂浆作为粘结材料在硬化前呈强碱性，是保证墙面完全干燥的基本条件。
3.清水混凝土施工方法可以用手擦拭、滚涂、喷涂，另一方面就是手工抛光材料损耗少，质量相对有保障，是一种不错的家居装修方法。
清水混凝土施工方法：
1.清水混凝土施工工艺：清洁间隙-刮去油灰部分，腻子首次填充→面漆腻子，第2种填充涂料，底漆用刷子制作光滑密封的第1层腻子-擦拭第2层-擦拭交叉点即可。
2.清水混凝土施工时，基层处理：新的水泥砂浆墙不应该涂在墙面上，清水混凝土一般在擦油前等待6个月，如需涂漆，每2-3天擦一次墙面，重复几次，擦油前涂抹10-20%的稀盐酸，在水泥砂浆层中使用残留碱，用清水擦去酸水，这样，涂抹后的墙面就不会出现丢失或夹带现象。
3.刮一个完整的清水混凝土墙面，一般情况下，墙面灰尘必须在涂抹清水混凝土之前进行清理，裂缝、凹痕等损伤必须用石膏腻子填充，这是保证墙壁完全干燥的常见条件，应至少10天，墙面必须平整，腻子必须至少两次才能满足。
清水混凝土施工工艺的5大要素：
(1) 清水混凝土的浇筑。浇筑前做好计划和协调准备工作，控制预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。掌握混凝土振捣时问，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时为止;为减少混凝土表面气泡，采用2次振捣工艺，第1次在混凝土浇筑入模后振捣，第2次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层一一般在0.5h后进行振捣。
(2)清水混凝土的养护。在混凝土同条件试件强度达到3MPa(冬期4MPa)时拆模，拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护，采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方案，拆模前和养护过程中均应洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬期施工时不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与覆盖塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。
(3)清水混凝土的成品保护。后续工序施工时，要注意对清水饰而混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构;在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
(4)清水混凝土表面修复。修补时应遵循以下原则：一般的观感缺陷可以不进行修补;修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法;修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同;修补时要注意对清水饰而混凝土的成品保护，修补后应及时洒水养护。
(5)清水混凝土透明涂料的施工。施工完成后，在清水饰面混凝土表面涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料，以形成透明保护膜，使表面质感及颜色均匀，增强混凝土外观效果，从而起到增强混凝土耐久性并保持混凝土自然机理和质感的作用。
清水混凝土地面养护：
混凝土要在强度达到3MPa时拆模。拆模后要及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。此外，清水混凝土一般使用覆盖塑料薄膜与洒水等方式进行养护，拆模前和养护过程中要经常洒水保持湿润，养护时间不少于7天 。冬期若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜的养护方法，养护时间不少于14天。
清水混凝土地面成品保护：
在进行后续施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染表面。在混凝土交工前，要使用塑料薄膜保护外墙，以防污染。对阳角部位，拆模后要用钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
清水混凝土地面表面修复：
在修补观感缺陷时，要遵循下列原则：修补要针对不同部位及不同状况的缺陷而采取不同的修补方法，修补腻子的颜色要与清水混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。
清水混凝土与普通混凝土的差别：
1.明显的差别之一是装饰的实际效果不同，看能否立即暴露在外面，没有很大的缺点，产生混凝土的实际效果，如果是普通混凝土，在整个混凝土浇筑过程中可能需要两次，而清水混凝土是一次形成的。
2.设计方案和要求也不同，如果选择清水混凝土，整个过程需要更严格，如数据准备、模板等，必须严格控制工人，才能达到实际装饰效果，普通混凝土的技术要求不是很高，只需要达到抗压硬度，装修的实际效果可以根据现场搅拌或工程施工进行对比。
清水混凝土有四种施工工艺：纯透明法、透明局部修补法、全色法、仿清水法。
1.纯透明法：本方法适用于清水浇筑质量好、施工缺陷，主要注意保持整体纹理。
2.透明局部修补法：该方法也适用于需要大面积缺陷修复的清水浇筑产品。
3.全色法：该工艺适用于浇筑效果一般、表面有许多蜂窝状缺陷修复。
4.仿清水法：该工艺适用于浇水效果差、缺陷大的产品使用。
清水混凝土施工时，应注意以下几点：
1.混凝土配比时，要严格控制水泥的比例。
2.新拌混凝土应具有良好的粘结性，不能有分层现象。
3.清水混凝土使用的原材料产地要统一，尽量使用同批次的产品，以达到很好的施工效果。
浅谈清水混凝土施工工艺
1.清水混凝土施工工艺
（1）模板施工工艺
①模板设计、加工
根据清水砼墙的设计高度13m、长度34.6m、厚度0.5m、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12 mm ，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。
②模板安装
在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格控制，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的控制是关键工序，每块模板固定前要严格控制。
模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。
③模板的对拉螺栓布置
采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加定位堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够定位模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。
（2）明缝施工工艺
明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理， 从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。施工缝应与每设一道水平明缝想吻合。明缝的设计尺寸2*1cm，安装模板时固定在竹胶板上，明缝要求线条顺直、平整光滑，在混凝土施工时以附在模板上的嵌明缝条而形成。
为选择合适的嵌条材料， 我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油。
（3）禅缝施工工艺
禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等。模板拼缝不严密、模板侧边不平整、 相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。
（4）清水砼浇筑
浇筑前做好计划和协调准备工作，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，同一强度等级，同一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然。必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。
混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止。
为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣
（5）清水混凝土的养护
混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa( 冬期不小于4MPa )时拆模。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d 。
冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。
（6）清水混凝土的成品保护
后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面。在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
（7）清水混凝土表面修复
一般的观感缺陷可以不予修补，确需修补时，应遵循以下原则：修补应针对不同部位及不同状况的缺陷而采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。
（8）对拉螺栓孔封堵
对拉螺栓孔封堵采用掺有外加剂和掺合料的补偿收缩水泥砂浆，封堵水泥砂浆应限位在凹进墙面3mm处，砂浆的颜色与清水饰面混凝土颜色接近。具体操作如下：
①清理螺栓孔，并洒水润湿。
②用特制堵头堵住墙外侧， 用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用平头钢筋捣实。
③再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平，要求孔眼平整。
④砂浆终凝后喷水养护7d。
